ASTM A249 keevitatud roostevabast terasest toru

ASTM A249 keevitatud roostevabast terasest toru

Standard: ASTM A249
Klass: TP304/304L/304H, TP316/316L/316H, TP309S/309H, TP310S/310H, TP316H, TP321/321H, TP347/347H
Suurus: OD: {{0}}mm WT: 0.4 - 8,1 mm
Pikkus: fikseeritud pikkus või juhuslik
Tarnetingimus: lõõmutamine/marineerimine/passiviseerimine
Küsi pakkumist
Toodete kirjeldus

 

ASTM A249 / A249M keevitatud austeniitsest teraskatel, ülekuumendi, soojusvaheti ja kondensaatori torud

 

Saadaval on ASTM A249 keevitatud roostevabast terasest toru, sealhulgas: klassid TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347H, astmete 348 ja HTP modifikatsioonid TP304, TP309S, TP309Cb, TP310S, TP310Cb, TP316, TP321, TP347 ja TP348 ning on ette nähtud kasutamiseks kõrgel temperatuuril, näiteks ülekuumendid ja järelsoojendid. Tavaliselt on selle spetsifikatsiooni järgi varustatud torude suurused ja paksused 1/8 tolli [3,2 mm] siseläbimõõt kuni 12 tolli [304,8 mm] välisläbimõõt ja 0,015 kuni 0,320 tolli [0,4 kuni 8,1 mm], kaasa arvatud seina paksus. Varustatakse ka muude mõõtmetega torusid, eeldusel, et need vastavad kõigile teistele käesoleva spetsifikatsiooni nõuetele.

 

image004

 

Kohaldamisala

 

Sobib austeniitsetest roostevabast terasest torude keevitamiseks, mida kasutatakse selliste seadmete valmistamisel nagu boilerid, ülekuumendid, soojusvahetid ja kondensaatorid.

 

Klassid ja keemiline koostis

 

Hõlmab mitmesuguseid austeniitsete roostevaba terase marke, nagu tavaline TP304, TP304L, TP316, TP316L jne, ning määrab selgelt iga klassi keemilise koostise, sealhulgas sisalduse vahemiku. elemendid nagu süsinik (C), räni (Si), mangaan (Mn), fosfor (P), väävel (S), kroom (Cr), nikkel (Ni) ja molübdeen (Mo). Näiteks TP304 süsinikusisaldus on 0,08% või väiksem, kroomisisaldus on 18.00-20.00% ja niklisisaldus on 8.00-11.{101} {12}}%; TP304L süsinikusisaldus on väiksem, väiksem või võrdne 0,035% ja teiste elementide sisaldus on veidi erinev. Erinevad keemilised koostised määravad materjali tööomadused ja kasutatava keskkonna.

 

Mõõtmed

 

Kaasa arvatud mõõtmete nõuded, nagu välisläbimõõt ja seina paksus. Välisläbimõõt on tavaliselt vahemikus 1/8 tolli (umbes 3,2 mm) kuni 12 tolli (umbes 304,8 mm) ja seina paksus on tavaliselt vahemikus 0.{11}}15 tolli (umbes {{20}},4 mm) kuni 0,320 tolli (umbes 8,1 mm). Soovi korral on võimalik pakkuda ka muid ASTM A249 keevitatud roostevabast terasest torusid, kuid need peavad vastama standardi muudele nõuetele. Torude puhul, mille välisläbimõõt on väiksem kui 1/8 tolli (3,2 mm) või seinapaksus alla 0,015 tolli (0,4 mm), ei pruugi mehaaniliste omaduste nõuded kehtida.

 

Mehaanilised omadused

 

Selgitatakse mehaanilisi omadusi, mis erinevatel keevitatud roostevabast terasest torude klassidel peavad erinevates tingimustes olema, nagu tõmbetugevus, voolavuspiir, pikenemine jne. Näiteks TP304 tõmbetugevus on üldiselt üle 515 MPa, voolavuspiir on vähemalt 205 MPa ja pikenemine on üle 35%. Need mehaanilised jõudlusnäitajad tagavad, et toru talub kasutamise ajal vastavaid koormusi ja pingeid ning tagavad selle konstruktsiooni stabiilsuse ja ohutuse.

 

Tootmisprotsess

 

Keevitatud roostevabast terasest torude tootmisprotsess on standardiseeritud, sealhulgas keevitusmeetodid, külmtöötlemine, kuumtöötlus ja muud protsessinõuded. Näiteks tuleb keevisõmbluse kvaliteedi tagamiseks kasutusele võtta sobivad keevitusprotsessid, nagu volframiga inertgaasiga varjestatud keevitamine (TIG-keevitus), metallist inertgaasiga kaitstud keevitamine (MIG-keevitus) jne; asjakohaste külmtöötluse (nt sepistamine) ja kuumtöötlemise (näiteks lõõmutamise) protsesside abil on keevisõmbluse struktuur ja jõudlus lähedane lähtematerjalile, parandades seeläbi toru üldist kvaliteeti ja jõudlust. Lisaks täpsustatakse ka tooraine valikunõudeid ja tootmisprotsessi kvaliteedikontrolli võtmepunkte.

 

Kvaliteedikontroll ja ülevaatus

 

Range kvaliteedikontroll ja ülevaatus on nõutavad kogu tootmisprotsessi vältel alates toorainest kuni valmistoodeteni. Tooraine peab läbima keemilise koostise analüüsi, mehaaniliste omaduste testimise, pinnakvaliteedi kontrolli jne; peamisi protsessi parameetreid, nagu keevitusparameetrid, kuumtöötluse temperatuur ja aeg, tuleb tootmisprotsessi ajal reaalajas jälgida; valmistooted peavad läbima välimuse kontrolli, mõõtmete mõõtmise, veesurve testimise, mittepurustava katse (näiteks pöörisvoolukatse, ultrahelikatse, radiograafilise testimise jne) ning keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste korduskontrolli. Mõned erirakendused võivad nõuda ka täiendavaid katseid, nagu teradevahelise korrosioonitundlikkuse test, kõrge temperatuuri vastupidavuse tugevuskatse jne, et tagada toote kvaliteedi vastavus standardnõuetele.

 

Kohaletoimetamise olek

 

Tavaliselt tarnitakse toru kuumtöötlemise, peitsimise või muu pinnatöötluse olekus, et tagada toru toimivuse ja pinnakvaliteedi vastavus kasutusnõuetele.

 

ASTM A249 keevitatud roostevabast terasest torul on hea korrosioonikindlus, keevitusomadused ja mehaanilised omadused. Seda kasutatakse laialdaselt keemia-, nafta- ja gaasitööstuses, toiduainete töötlemises, farmaatsia-, mereehitus-, soojusvahetite ja katelde tootmises ning see mängib olulist rolli kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja söövitava keskkonna puhul. Erinevate klasside ja spetsifikatsioonidega roostevabast terasest keevitatud torud sobivad erinevatele konkreetsetele rakendusstsenaariumidele. Valides peavad kasutajad arvestama selliste teguritega nagu tegelikud töötingimused, keskmised omadused, disaininõuded jne ning valima nõuetele vastavad torutooted.

 

Kuum tags: astm a249 keevitatud roostevabast terasest toru, Hiina astm a249 keevitatud roostevabast terasest toru tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist