4 Mehaaniliste seadmete roostevabast terasest ruudutorude nõudeid

Selle tagamiseksRoostevabast terasest ruudukujulised torud mehaaniliste seadmete jaoksVastake mehaaniliste seadmete rangetele nõuetele tugevuse, täpsuse ja vastupidavuse osas, neli kvaliteedinõue on järgmised:

 

 

1. seina paksuse nõuded (piisav paksus)

Standardpõhine: valige vastav standard (nagu GB/T 3094-2012, ASTM A554 jne .) vastavalt rakenduse stsenaariumile ja selgitage seina paksuse tolerantsi vahemikku (tavapärane seina paksus ± 0. 02 mm).

 

Materjali valik:

Üldkeskkond: 304 Roostevaba teras (06CR19NI10), koos korrosioonikindluse ja tugevuse tasakaaluga .

Väga söövitav keskkond: 316L roostevaba teras (022CR17NI12MO2), mis sisaldab molübdeeni, et parandada pitting takistust .

Kõrge tugevuse nõuded: Duplex roostevabast teras 2205 (S32205) saab valida, saagikuse tugevus on üle 450MPa .

 

Peamised kontrollpunktid:

Tooraine ladustamise kontroll: tooraine terasest riba paksuse täielik ülevaatus tagamaks, et sissetulev materjali paksus vastab standardile .

Protsessi jälgimise moodustamine: vältige külma painutamist põhjustatud kohalikku hõrenemist ja kontrollige R -nurgaala rangelt .

 

2. keevisõmbluse täielik läbitungimine (keevisõmbluse läbitungimine)

Igaühe keevisõmblusRoostevabast terasest ruuttoru mehaaniliste seadmete jaoksJude Steel on täielikult tungitud .

Kaitseks kasutatakse keevisõmbluse sees olevat lämmastikku: keevisõmbluse oksüdeerimise vältimiseks ja järgneva keevisõmbluse tõenäosuse vähendamiseks .

Veebit seire: varustatud infrapuna soojuspildiga, et jälgida keevisõmbluse temperatuurivälja reaalajas .

 

3. r nurga ühtluse juhtimine

Protsessi optimeerimine:

Kasutage nelja rulliga külma painutamismasinat, R-nurga raadiuse ja seina paksuse suhet on suurem kui 1 . 5 (näiteks t =3 mm, R suurem või võrdne 4,5 mm-ga).

Mitmekäiguline progressiivne vorm: painutage järk-järgult 4-6 läbitungides, et vähendada stressi kontsentratsiooni .

 

Mõõtmete tuvastamine:

R nurga suurusRoostevabast terasest ruudukujulised torud mehaaniliste seadmete jaokson täielikult kontrollitud .

Kiire proovivõtmine, et tagada nelja nurga sümmeetria vastab standardsele .

 

4. sirge ja keerdumise juhtimine

Põhipunktid:

Sirgendusprotsess: kasutage seitsme rulli sirgendamismasinat ja sirgendamisjõud seatakse vastavalt toru saagikusele (näiteks 304 roostevabast terasest vajadust suurem või võrdne 200MPa) .

Sirge tuvastamine:

Veebimõõt sirgedmõõturiga kontrollib rangelt kõrvalekalde väärtust meetri kohta .

Platvorm Feeder Gauge'i meetodil: asetage ruudukujuline toru horisontaaltasapinnale, et mõõta kohalikku lünka .

 

5. täielik protsessi kvaliteedikontrolli plaan

1. tooraine: materiaalne aruanne (sealhulgas spektrianalüüs), kontrollige CR/NI/MO sisu .

 

2. torude valmistamise protsess:

Esimese tüki täissuuruses kontroll (seina paksus, R nurk, keevisõmblus) .

Kontrollige juhuslikult sirgelt ja pinnakvaliteeti igal tunnil .

 

3. valmistoodete kontroll:

Lisateabe test: vastavad lisaseadmed on otse välimised või sisemised ühendatud, et mõõta ruudukujulist toru, R nurka jne .

Soolapihustusproov: neutraalne soolapihusti test, standard 304 roostevabast terasest toru 48-72 tundi, standardne 316 roostevaba teras 72-120 tundi .

 

Roostevabast terasest torude tootja Jude Steel soovitab teil valida sobivRoostevabast terasest ruudukujulised torud mehaaniliste seadmete jaoksVastavalt konkreetsetele kasutusstsenaariumidele .

Mob: +86-13772502581
E -post:Judesteel@Juqing.Hk