Kuumvaltsitud{0}}õmblusteta terastorude tootmine

Tootmisprotsessõmblusteta terastorudvõib üldiselt jagada kahte tüüpi: külmtõmbamine ja kuumvaltsimine. Kuumvaltsimine, nagu nimigi ütleb, hõlmab valtsimist kõrgetel temperatuuridel, mille tulemuseks on madal deformatsioonikindlus ja suur deformatsioon. Võttes näiteks terasplaadi valtsimise, on pidevalt valatud plaadi paksus üldiselt umbes 230 mm, samas kui pärast töötlemata valtsimist ja lõppvaltsimist on lõplik paksus 1-20 mm. Samal ajal on terasplaadi väikese -laiuse ja paksuse suhte tõttu mõõtmete täpsuse nõuded suhteliselt madalad ja kujuprobleemide esinemise tõenäosus on väiksem; põhirõhk on kumeruse kontrollimisel.

 

 

Tootmisprotsesskülmvaltsitud õmblusteta terastorudon üldiselt keerulisem kui kuumvaltsitud{0}}torude puhul. Toorik läbib esmalt kolm-rulli pidevat valtsimist, millele järgneb suuruse testimine. Kui pinnapragusid ei tuvastata, lõigatakse ümmargune toru umbes ühe meetri pikkusteks kangideks.

Kuum{0}}valtsimise protsessi järjestus on järgmine:

 

Ümmargune toorik → Küte → Torgamine → Kolme-rulli viltune valtsimine, pidev rullimine või väljapressimine → Toru eemaldamine → Suuruse määramine (või vähendamine) → Jahutus → Sirgendamine → Hüdrostaatiline test (või defektide tuvastamine) → Märgistamine → Ladustamine. Õmblusteta terastorude valmistamiseks torgatakse teraskangid või tahked toorikud krobeliseks toruks, mis seejärel kuum--valtsitakse, külmvaltsitakse-või külm-tõmmatakse. Õmblusteta terastorude spetsifikatsioonid on väljendatud millimeetrites kui välisläbimõõt * seina paksus.

 

Õmbluseta terastorud jagunevad kahte kategooriasse: kuumvaltsitud-ja külmvaltsitud-õmblusteta terastorud. Kuumvaltsitud-õmblusteta terastorude hulka kuuluvad üldised terastorud, madala ja keskmise rõhuga katla terastorud, kõrgsurvekatla terastorud, legeerterasest torud, roostevabast terasest torud, naftakrakkimise torud, geoloogilised terastorud ja muud terastorud.Külmvaltsitud-õmblusteta terastorudjagunevad üldisteks terastorudeks, madala ja keskmise rõhuga katla terastorudeks, kõrgsurvekatla terastorudeks-, legeerterasest torudeks, roostevabast terasest torudeks, naftakrakkimistorudeks ja muudeks terastorudeks. Nende hulka kuuluvad ka süsinikust õhukese-seinaga terastorud, legeeritud õhukese-seinaga terastorud, roostevabast õhukeseseinaga-terasest torud ja erikujulised-terasest torud.

Kuumvaltsitud-õmblusteta torude välisläbimõõt on tavaliselt suurem kui 32 mm ja seinapaksus 2,5–200 mm.Külmvaltsitud-õmblusteta terastorudvälisläbimõõt võib olla kuni 6 mm ja seina paksus kuni 0,25 mm. Õhukese-seinaga torude välisläbimõõt võib olla kuni 5 mm ja seina paksus alla 0,25 mm. Külmvalts{7}}torude mõõtmete täpsus on suurem kui kuumvalts{8}}torudel.

 

Üldiselt valmistatakse õmblusteta terastorud kvaliteetsest -süsinikkonstruktsiooniterasest, nagu 10, 20, 30, 35 ja 45, madala -legeeritud konstruktsiooniterastest, nagu 16Mn ja 5MnV, või legeerkonstruktsiooniterastest nagu 40Cr, 30CrMn0M, kuumvaltsimine, 45MnSi, kuni 45MnSi. külmvaltsimine. Madala süsinikusisaldusega terasest (nt 10 ja 20) valmistatud õmblusteta torusid kasutatakse peamiselt vedelike transporditorustike jaoks.

 

Keskmise süsinikusisaldusega terasest (nt 45 ja 40 C) valmistatud õmblusteta torusid kasutatakse mehaaniliste osade (nt autode ja traktorite{2}}kandekomponentide) valmistamiseks. Üldiselt peavad õmblusteta terastorud tagama tugevuse ja läbima tasanduskatsed. Kuumvaltsitud-terasest torud tarnitakse kas kuum-valtsitud või kuum{7}}töödeldud kujul; külmvaltsitud torud tarnitakse kas kuumvaltsitud-või kuumtöödeldud{10}}seisundis.