Millist eeltööd{0}}on vaja õmblusteta terastorude jaoks?

Sirge õmblusega terastoruon keevitatud terastoru tüüp. See viitab terastorule, mille keevisõmblus on paralleelne toru pikisuunaga. Kuumvaltsitud{2}}terasest rullid vormitakse vormimismasinaga silindriliseks. Keevitamisel kasutatakse kõrgsageduslikku-voolu, nahaefekti ja lähedusefekti või kaarepõletust vookihi all. Toru servad kuumutatakse ja sulatatakse teatud ekstrusioonirõhu all, seejärel jahutatakse ja vormitakse. Seda tüüpi torusid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu nafta, metallurgia, ehitus, söekaevandus, sadamad ning nafta- ja gaasitranspordi masinad, madalrõhuga vee ja kivisöegaasi transport, kaevandusvedelike transport, lintkonveierid ja autode veovõllid.

 

 

Sirge õmblusega terastorude virnastamise tootmisprotsess

 

1. Terasplaadi kontroll: enne töötlemist läbivad terasplaadid ultraheliuuringu, et tõhusalt vältida kvalifitseerimata terasplaatide sisenemist tootmisliinile.

 

2. Lõikamine: Terasplaadid freesitakse mõlemalt poolt freespinki kasutades. Kuna reduktorid on ühest otsast suuremad ja teisest väiksemad, lõigatakse pärast lõikamist ka terasplaadid ühest otsast laiemaks ja teisest otsast kitsamaks, tagades vajaliku plaadi laiuse, servade paralleelsuse ja soone kuju.

 

3. Eelne-painutamine: plaadi servad painutatakse eel-eelpainutusmasinaga, et vastata kumerusnõuetele. Paksemate terasplaatide puhul saab eelpainutamiseks kasutada pressi.

 

4. Vormimine: esiteks rullitakse pool eelpainutatud terasplaadist mitu korda vormimismasinas, et moodustada J-kuju. Seejärel rullitakse teine ​​pool C-kujuliseks ja lõpuks luuakse avatud O-kuju.

5. Eelkeevitus: pärast vormimistsirge õmblusega terastoruvaiamiseks keevitatakse kahe{0}}traatkeevitusega.

 

6. Sisekeevitus: pikisuunalist mitme-traadiga sukelkaarkeevitust (kuni neli traati) kasutatakse suurte -läbimõõduga keevitatud torude sisemuse keevitamiseks.

 

7. Väline keevitamine: pikisuunalist mitme-traadiga sukelkaarkeevitust kasutatakse sirge õmblusega terastorude keevitamiseks vaiamiseks.

 

8. Kärpimine: kogu keevitatud terastoru trimmitakse, et tagada kliendi poolt nõutavad täpsed mõõtmed ja parandada toru sisemist pingejaotust.

 

9. Testimine: kliendi nõudmiste põhjalsirge õmblusega terastoruvaiade jaoks läbib ultrahelikatse, röntgenkatse, hüdrostaatilise testimise ning korrosioonikaitse ja katmise.

 

Kokkuvõte: see on täielik juhendõmblusteta terastorude rakendused. Kui teil on küsimusi, võtke meiega kohe ühendust.