Kus võivad paksude{0}}seinaga nelinurksetes torudes ilmneda ebatasasused?

Ebatasasused apaksu -seinaga ruudukujuline toruvõib avalduda peamiselt spiraalse seina paksuse ebaühtlusena, lineaarse seina paksuse ebaühtlusena ja ebaühtlase paksusena peas või sabas.

 

Spiraalseina paksuse ebaühtlus sissepaksu -seinaga ruudukujuline toruon põhjustatud sellistest reguleerimistest nagu augustamisveski valtsimise keskjoone vale joondamine, ebavõrdsed rullumisnurgad või ebapiisav torni vähendamine. See ebatasasus esineb tavaliselt spiraalsena kogu toru pikkuses.

 

Peamine abinõu on reguleerida augustamisveski valtsimise keskjoont, et võrdsustada valtsimise nurki ja reguleerida toruveski vastavalt valtsimistabelis määratud parameetritele.

 

 

Lineaarse seina paksuse ebaühtlus on põhjustatud ebaõigesti reguleeritud torni{0}}sadula augustamiseelsest kõrgusest. Eel-torkamise ajal puutub südamik ühelt poolt kokku kestaga, mistõttu kest jahtub kontaktpinnal liiga kiiresti, mille tulemuseks on ebatasasused ja isegi nõgusad defektid.paksu -seinaga ruudukujuline toru. Alternatiivselt võib vahe pidevate valtsrullide vahel olla liiga väike või liiga suur.

 

Hälve toruveski keskjoonel. Ebaühtlane vähendamine ühe- ja kahealuse vahel võib põhjustada lineaarseid sümmeetriahälbeid, mille tulemuseks on liiga õhukesed (või jämedad) terastorud ühe aluse suunas ja liiga paksud (või õhukesed) terastorud kahe aluse suunas. Peamised abinõud on torni augustamiseelse-sadula kõrguse õige reguleerimine ning torni ja toru vaheline joondamine. Veerevahet tuleks mõõta läbipääsuprofiili või veeremisspetsifikatsioonide muutmisel, et tagada tegelik veerevahe vastavus valtsimislauaga. Veereva keskjoone reguleerimiseks kasutage optilist joondusseadet. Toruveski keskjoon tuleb kalibreerida iga-aastase kapitaalremondi käigus.

 

Ebaühtlane seinapaksus peas ja sabas võib olla põhjustatud liigsest kaldpinnast või kumerusest torutooriku esiotsas, samuti valesti joondatud tsentreerimisaugudest. See võib põhjustada ebaühtlase seina paksuse toru otsas. Liigne pikenemine augustamise ajal, liigne rullimiskiirus ja ebastabiilne rullimine võivad samuti põhjustada torutooriku sabaotsa seina paksuse ebaühtlust.

 

Meetmed hõlmavad torutooriku kvaliteedi kontrollimist, et vältida esiotsa liigset kaldu või vähenemist. Tsentreerimisava tuleb kalibreerida alati, kui läbipääsuprofiili muudetakse või hoolduse ajal. Veeremise stabiilsuse ja ühtluse tagamiseks kasutatakse väiksemat läbistamiskiirustpaksu -seinaga ruudukujuline toruseina paksus. Kui rulli kiirust reguleeritakse, reguleeritakse ka sobivat juhtplaati vastavalt.