ET 10216-5 Roostevabast terasest toru

ET 10216-5 Roostevabast terasest toru

X2CrNi18-9, EN 1.4307, AISI 304L, X2CrNi19-11, EN 1.4306, AISI 304L X2CrNiN18-10, EN 1.4311, AISI 304LN, AISI 304LN, EN 304LN, EN 16}}04,1,0,4,0 , X6CrNiTi18-10, EN 1.4541, AISI 321, X6CrNiNb18-10, EN 1.4550, AISI 347, X1CrNi25-21, EN 1.4335, AISI, EN 1.4335, AISI, EN 1.4335, AISI, 1.4335, AISI AISI 316L X5CrNiMo17-12-2, EN 1.4401, AISI 316, X1CrNiMoN25-22-2, EN 1.4466, AISI 310MoLN
Küsi pakkumist
Toodete kirjeldus

 

ET 10216-5 Surveotstarbelised roostevabast terasest torud – Tehnilised tarnetingimused – 2. osa: Määratud kõrge temperatuuriomadustega legeer- ja legeerimata terastorud Standardi EN10216 see osa määrab legeerimata ja legeeritud ümmarguse vormi tehnilised tarnetingimused terastorud, millel on kindlaksmääratud kõrge temperatuuri omadused kahes katsekategoorias.

 

Terase klass: 16Mo3

Kood: 1.5415

Kuumtöötlus: rullimise normaliseerimine või normaliseerimine

Temperatuur: 890 - 950 kraadi

Jahutuskeskkond: õhk

 

Rakendus

 

See sobib peamiselt õmblusteta roostevabast terasest torudele, mida kasutatakse erinevates rõhukeskkondades. Seda kasutatakse laialdaselt nafta-, keemia-, energeetika-, farmaatsia- ja muudes tööstusharudes erinevate vedelate ainete edastamiseks ning töötamiseks kõrgel temperatuuril, kõrge rõhu ja söövitava keskkonnaga.

 

Keemiline koostis

 

See hõlmab mitmesuguseid roostevaba terase marke, nagu tavalised 304 (1.4301), 316 (1.4401), 321 (1.4541) jne. Erinevate klasside roostevabast terasest torud on erineva keemilise koostisega.

 

Näiteks 304 roostevaba teras sisaldab peamiselt kroomi (Cr) 18-20%, niklit (Ni) 8-10,5% ja muid elemente; 316 roostevaba teras sisaldab kroomi (Cr) 16-18%, niklit (Ni) 10-14%, molübdeeni (Mo) 2-3% ja muid elemente. Nende elementide sisaldus määrab roostevabast terasest torude korrosioonikindluse, mehaanilised omadused ja muud omadused.

 

Mõõtmed

 

See määrab roostevabast terasest torude suurusvahemiku, näiteks välisläbimõõdu ja seina paksuse. Välisläbimõõt võib olla väiksemast suuremani, et vastata erinevate rakendusstsenaariumide vajadustele. Seina paksus määratakse ka vastavalt erinevatele välisläbimõõtudele.

 

Näiteks välisläbimõõt võib ulatuda mõnest millimeetrist kümnete sentimeetriteni ning seina paksus mõnest kümnendikust millimeetrist mõne sentimeetrini. Konkreetsed suuruse spetsifikatsioonid saab valida vastavalt tegelikele rakendusnõuetele, kuid need peavad vastama standardi nõuetele.

 

Mehaanilised omadused

 

Selgitatakse välja erineva klassi ja suurusega roostevabast terasest torude mehaanilised omadused erinevates tingimustes, nagu tõmbetugevus, voolavuspiir, pikenemine jne.

 

Näiteks 304 roostevabast terasest torude tõmbetugevus on üldiselt üle 520 MPa, voolavuspiir on üle 205 MPa ja pikenemine on üle 40%. Need mehaanilised näitajad tagavad, et roostevabast terasest toru talub kasutamise ajal vastavaid koormusi ja pingeid ning tagavad selle konstruktsiooni stabiilsuse ja ohutuse.

 

Tootmisprotsess

 

Roostevabast terasest torude tootmisprotsess on standardiseeritud, sealhulgas tooraine valik, sulatusmeetodid, vormimisprotsessid, kuumtöötlusprotsessid jne.

 

Kohustuslik on kasutada kvaliteetset toorainet ning tagada sulaterase puhtus ja keemilise koostise täpsus sobivate sulatusmeetoditega. Nõutava suuruse ja kuju saamiseks kasutatakse vormimisprotsessis tavaliselt selliseid meetodeid nagu kuumvaltsimine ja külmtõmbamine. Roostevabast terasest torude struktuuri ja jõudluse parandamiseks viiakse läbi kuumtöötlusprotsesse vastavalt erinevatele klassidele ja nõuetele.

 

Lisaks on tootmisprotsessis täpsustatud ka kvaliteedikontrolli punktid ja kontrollinõuded, et tagada iga protsessi tootekvaliteedi vastavus standarditele.

 

Kvaliteedikontroll ja ülevaatus

 

Range kvaliteedikontroll ja ülevaatus on nõutavad kogu tootmisprotsessi vältel alates toorainest kuni valmistoodeteni.

 

Toormaterjalid läbivad keemilise koostise analüüsi, mehaaniliste omaduste testimise jne; peamisi protsessi parameetreid jälgitakse ja salvestatakse reaalajas tootmisprotsessi käigus; viimistletud roostevabast terasest torud läbivad välimuse kontrolli, mõõtmete mõõtmise, mittepurustavate katsete (nt pöörisvoolukatse, ultrahelikatse jne), vee rõhu testimise ning keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste korduskontrolli.

 

Mõned erirakendused võivad nõuda ka täiendavaid katseid või kontrollelemente, näiteks teradevahelise korrosiooni katseid, kõrge temperatuuri vastupidavuse tugevuskatseid jne, et tagada toote kvaliteedi vastavus konkreetsetele kasutusnõuetele ja ohutusstandarditele.

 

Lühidalt, EN 10216-5 standard määrab üksikasjalikult roostevabast terasest torudele esitatavad nõuded, mille eesmärk on tagada toodetud roostevabast terasest torude usaldusväärne kvaliteet, hea jõudlus ja vastavus konkreetsete kasutusstsenaariumide nõuetele ning tagada ohutus. ja survet kandvate seadmete stabiilne töö. Kui kasutajad valivad roostevabast terasest torud, mis vastavad standardile EN 10216-5, peavad nad arvestama roostevabast terasest toru marki, suurust, mehaanilisi omadusi ja muid parameetreid vastavalt konkreetsetele kasutustingimustele, keskmise omaduste, konstruktsiooninõuete ja muude teguritega. sobivaima toote valimiseks. Samal ajal peavad tootjad rangelt järgima ka tootmise ja kvaliteedikontrolli standardnõudeid, et tagada toote kvaliteedi vastavus standardnõuetele.

 

Kuum tags: et 10216-5 roostevabast terasest toru, Hiina et 10216-5 roostevabast terasest torude tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist