Ristkülikukujuline roostevabast terasest torud

Ristkülikukujuline roostevabast terasest torud

Kõrgus: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80, 100, 120mm;
Laius: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80 mm;
Seina paksus: 1, 5 - 3 mm.
Pikkus: 4m - 9 m või valmistatud kliendina
Sarnased standardid: en 10305-5
Küsi pakkumist
Hinded

 

Ust 37-2, rst 37-2 (e235), st 37-3 (e195), st 44-2, st 44-3,

 

Torude suurus

 

Kõrgus: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80, 100, 120mm;

Laius: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80 mm;

Seina paksus: 1, 5 - 3 mm.

Pikkus: 4m - 9 m või valmistatud kliendina

 

Kõrguse ja laiuse sallivus

 

Kõrgusel kuni 2 0 mm: ± 0,20 mm,

Kõrgusel kuni 25, 3 0, 35 mm: ± 0,25 mm,

Kõrgusel kuni 4 0, 50 mm: ± 0,30 mm,

Kõrgusel kuni 6 0 mm: ± 0,40 mm.

 

Ristkülikukujulised konstruktsioonilised terasest torud on peamiselt keevitatud torud. Ristküliku konstruktsioonitoru on sageli ehitatud keevitatud torust, seda on lihtne lõigata ja kujundada ning seda saab kasutada erinevates konstruktsioonides. Terasest ristkülikukujulist toru kasutatakse muu hulgas tavaliselt tööstusliku hoolduse, põllumajandusriistade, transpordiseadmete, haagiste ja raamides. Võrreldes ruudukujulistest terasest torudega, tagab selle ristküliku struktuur suurepärase tugevuse ja jäikuse. Saame ASTM A513 või A500 B. kohaselt varustada 2 x 3, 2 x 4 ja 2 x 6 ristkülikukujulist terasest torusid.

 

Tootmisprotsess

 

Tooraine ettevalmistamine: valige roostevabast terasest kangid, mis vastavad standardnõuetele. Tavaliste roostevabast terasest hinnete hulka kuuluvad 304, 316, 321 jne. Erinevate klasside keemiline koostis ja jõudlus on erinev. Neid saab valida vastavalt konkreetsele kasutuskeskkonnale ja nõuetele.

 

Moodustamisprotsess:

Külm joonis:Tihv on külmalt läbi tõmmatud, et muuta selle ristlõike kuju järk-järgult ristkülikuks. Sellel meetodil on kõrge tootmise efektiivsus ja hea mõõtmete täpsus, kuid sellel on hallituse ja piiratud deformatsiooni nõuded.

 

Kuum veeremine:Billett kuumutatakse kõrge temperatuuriga olekusse ja veeretatakse seejärel läbi veereva veski, moodustades ristkülikukujulise ristlõike. Kuum veeremine võib toota suuremaid ristkülikukujulisi torusid ja parandada materjali sisemist struktuuri ja selle mehaanilisi omadusi, kuid pinna kvaliteet on pisut halvem kui külm joonistamine.

 

Keevitusprotsess:Plaatide keevitamise teel keevitatud ristkülikukujuliste roostevabast terasest torude puhul on vaja keevitustegevusi. Tavaliselt kasutatavate keevitusmeetodite hulka kuuluvad volfram -inertgaaside keevitus (TIG), metalli inertgaaside varjestatud keevitamine (MIG) jne. Keevitusprotsessi ajal tuleb keevitamise parameetreid rangelt kontrollida, et tagada keevisõmbluse kvaliteet ja vältida keevitusdefekte nagu poorid ja praod.

 

Pinna töötlemine:Ristkülikukujuliste roostevabast terasest torude korrosioonikindluse ja välimuse kvaliteedi parandamiseks viiakse tavaliselt läbi pinnatöötlused, näiteks marineerimine, passiivne, poleerimine jne. Purdemine võib eemaldada pinnal oleva oksiidi skaala ja lisandid, passiivsus võib pinnale moodustada tiheda oksiidkile, et parandada korrosioonikindlust ning poleerimine võib muuta pinna sujuvamaks ja heledamaks, et saavutada erinevaid dekoratiivseid efekte.

 

Kuum tags: ristkülikukujuline roostevabast terasest torud, Hiina ristkülikukujulised roostevabast terasest torude tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist